【標桿龍合】龍合智能榮膺“福建省先進級智能工廠”稱號!
發(fā)布時間:25-08-07 發(fā)布人:
根據(jù)國家工信部發(fā)布的《智能工廠梯度培育實施方案》《智能工廠梯度培育要素條件(2025年版)》,智能工廠分基礎(chǔ)級、先進級、卓越級和領(lǐng)航級四個層級進行培育。先進級智能工廠聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型與網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同,旨在打造區(qū)域行業(yè)標桿。龍合智能憑借“龍合智能5G+智能工廠”項目被福建省工業(yè)和信息化廳認定為“福建省先進級智能工廠”。這一省級權(quán)威認可,標志著龍合智能在智造轉(zhuǎn)型之路上樹立了行業(yè)發(fā)展新標桿。
數(shù)字賦能,打造智造硬核實力
龍合智能先進智能工廠,深度融合了自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)構(gòu)建的現(xiàn)代化制造體系,具體體現(xiàn)在:
一是高度自動化柔性生產(chǎn)線。“龍合智能5G+智能工廠”配備國際領(lǐng)先水平的智能生產(chǎn)中心,引入智能機器人、自動上下料機械手、AGV物流系統(tǒng)、數(shù)控機床等先進設(shè)備,實現(xiàn)核心工藝環(huán)節(jié)的無人化、少人化高效作業(yè),快速響應(yīng)多品種、定制化訂單需求。
二是運營全流程數(shù)字化管控。“龍合智能5G+智能工廠”以“數(shù)據(jù)+算法”為核心,采取“立足實際、急用先行、分步實施”的規(guī)劃原則,先后完成ERP、PLM、MES、CPC、WMS、WCS、立體倉庫系統(tǒng)、OA管理系統(tǒng)和5G+能耗管理、5G+AV/VR遠程管理、5G+遠程運維管理等系統(tǒng)建設(shè),并集成打造為“網(wǎng)關(guān)+5G連接+平臺+云+大數(shù)據(jù)應(yīng)用”一站式工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用平臺,打通研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售到售后服務(wù)的全鏈條數(shù)據(jù)流,形成跨車間跨層級互聯(lián)互通、生產(chǎn)單元廣泛連接、信息(IT)運營(OT)深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能、全要素生產(chǎn)率有效提升的先進工廠。
三是5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度應(yīng)用。龍合智能依托5G大帶寬、低延時的特性,徹底打通內(nèi)部信息化系統(tǒng),徹底解決“信息孤島”問題,實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通、海量數(shù)據(jù)實時采集分析,為遠程運維、故障排除、預(yù)測性維護、能耗優(yōu)化提供強大支撐。
智造升級,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
“龍合智能5G+智能工廠”的建成與高效運行,帶來了顯著的效益,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。如:生產(chǎn)節(jié)拍大幅加快,生產(chǎn)效率提升25%,產(chǎn)能得到有效釋放;通過精準排產(chǎn)、物料精益管理、能耗智能監(jiān)控,單位運營成本降低31.58%;柔性化生產(chǎn)能力有效縮短交付周期,訂單準時達成率提升至98%,快速滿足客戶多樣化需求,增強市場競爭力;客戶滿意度提升17.5%,產(chǎn)品知名度、美譽度持續(xù)攀升。目前,公司已從傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)成功升級為現(xiàn)代化智能制造企業(yè)。
引領(lǐng)未來,助力“智造強國”建設(shè)
未來,龍合智能將持續(xù)加大智能制造的投入力度,深化5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)在產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)制造全過程和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的應(yīng)用,對標卓越級和領(lǐng)航級智能工廠,致力打造全國領(lǐng)先的發(fā)展標桿!為福建省乃至全國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻“龍合力量”!
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